» LWI V Flexx Workstation T-BaseV3

生産性の向上と安定して良好な溶接品質を

Flexxシリーズの中でもT-Base V3 は、コンパクトでありながら作業のしやすい開かれた設計になっています。電動駆動型の3軸で制御されたワークテーブルと、高さ調整の可能なレーザーヘッドが特徴です。

Vision社独自の制御概念により高機能な自動操作装置とプログラム機能を採用しているため、マニュアルでの溶接においても正確に動作制御することが可能です。

Teach in

Enables the handling of complicated geometries in four axis without complex programming. A small number of support points are hit once on the contour of the work piece in advance. The user can subsequently move the programmed welding line forward and backwards using the joystick and can also shift its position by offsetting the start point.
Schutzgas

Programmable shielding gas post-flooding

In order to eliminate the oxidation of the welded joint directly after it has been welded, the times during which the shielding gas ist still conducted on the welded joint following the welding can be individually set.
PWM

In the lower power range, which depends upon high stability, traditional lasers are inclinined toward a low „pulse to pulse stability“ and thus to a non-uniform welding result. The Pulse Width Modulation (PWM) gives a vastly more fine and stable coordination, as the internal energy supply here works in the area of the optimal output.
Pulse shaping

Free pulse shaping enables the setting and saving of all possible variations in the pulse process. Materials with different thermal coefficients of expansion thus show a clearly better welding behaviour - your laser´s area of application thus expands.
pulse distance synchronization

Provides a constant pulse overlapping through the dynamic synchronization of the pulse trigger with the axis movement. PDS ensures replicable welding results with different speeds and consistent, homogenous weld joints in all movement situations. Therefore, a higher operating speed can be reached.
On axis gas

On-axis shielding gas supply

A reliable on-axis shielding gas supply enables perfect welding even with highly-sensitive materials, such as titanium, for example.

The welded joint is always flooded with shielding gas under 90 degrees. This prevents the sort of shadow effects and swirling which occurs when a lateral gas supply is used.
Rotation Axis

Specially developed turning units increase the user value of your workstation. They incorporate all functions of CAN-Step control, available at the touch of a button, including pulse synchronization and „Teach in“ programming.

Additional features: • Swivel-mounted • Free implementation up to Ø40 mm • different chuck types, chucking range up to Ø 160 mm.
Display

Large display with backlighting

The large backlit display provides the user with a direct view of all the important operating parameters. Adjustment limits are visualized.

The adjustment of the parameters themselves takes place via the work chamber´s control elements.
3Point

You can process circular type contours by using the PCD function with the XY axis. The circular path is precisely defined through the teaching of only three support points. You do not need to know the center or the diameter; the position on the work piece is optional. You can move along the programmed course either forward or backward by using the joystick.

Specification

Technical Data	LWI V Nd:YAG 120W
レーザー安全基準	クラス4
レーザー光源	Nd:YAGレーザー、フラッシュランプ励起
波長	1064 nm
max. パルスエネルギー	70 joule
max. ピークパワー	17 kW
max. 平均電力	120 W
エネルギー調整モード	電圧またはPWMモード
電圧	160-500V
パルス幅	1-20 ms
パルス周波数	単一パルス、最大20Hz (パルス/秒）
パルス充填	10 - 100 %
PWMモード	1 - 100 %
焦点距離	190 mm
ビーム径（レーザー光径）	250 µm - 2mm、ビームチューナー100µm~ (オプション)
オペレーション・レンズ	ライカ社製双眼接眼レンズ、倍率x20
オペレーション・ライト	冷光LEDデュアルライト（2灯）、切替可能
パラメーター記憶容量	任意のネーミングで50セット設定可能
エネルギー測定システム	内蔵型
コントローラー	マルチ・コントローラー・システム、自己診断システム、溶接機の保守及び状態に関するメッセージ表示機能
インターフェース	RS232, CAN-Bus
シールドガス供給	自在ノズルより射出、ガス射出時間調整機能
冷却システム	内蔵型密閉水冷方式、内蔵型温度調節ファン
外付け冷却システム（オプション）	内蔵型バイパスコントローラー
電気供給	3相、400V、50Hz
消費電力	4 kW
Dimensions

Technical Data	LWI V Nd:YAG 200W
レーザー安全基準	クラス4
レーザー光源	Nd:YAGレーザー、フラッシュランプ励起
波長	1064 nm
max. パルスエネルギー	70 joule
max. ピークパワー	17 kW
max. 平均電力	200 W
エネルギー調整モード	電圧またはPWMモード
電圧	200-500V
パルス幅	1-30 ms
パルス周波数	1-30 hz
パルス充填	10 - 100 %
PWMモード	1 - 100 %
焦点距離	190 mm
ビーム径（レーザー光径）	250 µm - 2mm、ビームチューナー100µm~ (オプション)
オペレーション・レンズ	ライカ社製双眼接眼レンズ、倍率x20
オペレーション・ライト	冷光LEDデュアルライト（2灯）、切替可能
パラメーター記憶容量	任意のネーミングで50セット設定可能
エネルギー測定システム	内蔵型
コントローラー	マルチ・コントローラー・システム、自己診断システム、溶接機の保守及び状態に関するメッセージ表示機能
インターフェース	RS232, CAN-Bus
シールドガス供給	自在ノズルより射出、ガス射出時間調整機能
冷却システム	内蔵型密閉水冷方式、内蔵型温度調節ファン
外付け冷却システム（オプション）	内蔵型バイパスコントローラー
電気供給	3相、400V、50 hz
消費電力	4 kW
Dimensions

Technical Data	LWI V Nd:YAG 300W
レーザー安全基準	クラス4
レーザー光源	Nd:YAGレーザー、フラッシュランプ励起
波長	1064 nm
max. パルスエネルギー	70 joule
max. ピークパワー	17 kW
max. 平均電力	300 W
エネルギー調整モード	電圧またはPWMモード
電圧	200-700V
パルス幅	1-30 ms
パルス周波数	1-30 hz
パルス充填	10 - 100 %
PWMモード	1 - 100 %
焦点距離	190 mm
ビーム径（レーザー光径）	250 µm - 2mm、ビームチューナー100µm~ (オプション)
オペレーション・レンズ	ライカ社製双眼接眼レンズ、倍率x20
オペレーション・ライト	冷光LEDデュアルライト（2灯）、切替可能
パラメーター記憶容量	任意のネーミングで50セット設定可能
エネルギー測定システム	内蔵型
コントローラー	マルチ・コントローラー・システム、自己診断システム、溶接機の保守及び状態に関するメッセージ表示機能
インターフェース	RS232, CAN-Bus
シールドガス供給	自在ノズルより射出、ガス射出時間調整機能
冷却システム	内蔵型密閉水冷方式、内蔵型温度調節ファン
外付け冷却システム（オプション）	内蔵型バイパスコントローラー
電気供給	3相、400V、50 hz
消費電力	4 kW
Dimensions

Technical Data	LWI V FSS 150W
レーザー安全基準	クラス4
レーザー光源	LD励起ファイバーレーザー
波長	1070 nm
max. パルスエネルギー	15 joule
max. ピークパワー	1.5 kW
max. 平均電力	150 W
エネルギー調整モード	current
電圧	10 - 100 %
パルス幅	0.1 - 50 ms /cw
パルス周波数	1-100 hz
パルス充填	-
PWMモード	1 - 100 %
焦点距離	190 mm
ビーム径（レーザー光径）	100 µm - 2mm, モーター駆動式ビームエキスパンダ―
オペレーション・レンズ	ライカ社製双眼接眼レンズ、倍率x20
オペレーション・ライト	冷光LEDデュアルライト（2灯）、切替可能
パラメーター記憶容量	任意のネーミングで50セット設定可能
エネルギー測定システム	内蔵型
コントローラー	マルチ・コントローラー・システム、自己診断システム、溶接機の保守及び状態に関するメッセージ表示機能
インターフェース	RS232, CAN-Bus
シールドガス供給	自在ノズルより射出、ガス射出時間調整機能
冷却システム	内蔵型温度調節ファン
外付け冷却システム（オプション）	不要
電気供給	単相、 90V ～ 250V、50/60 Hz
消費電力	800 W
Dimensions

Technical Data	LWI V FSS 300W
レーザー安全基準	クラス4
レーザー光源	LD励起ファイバーレーザー
波長	1070 nm
max. パルスエネルギー	30 joule
max. ピークパワー	3 kW
max. 平均電力	300 W
エネルギー調整モード	current
電圧	10 - 100 %
パルス幅	0.1 - 50 ms /cw
パルス周波数	1-100 hz
パルス充填	-
PWMモード	1 - 100 %
焦点距離	190 mm
ビーム径（レーザー光径）	100 µm - 2mm, モーター駆動式ビームエキスパンダ―
オペレーション・レンズ	ライカ社製双眼接眼レンズ、倍率x20
オペレーション・ライト	冷光LEDデュアルライト（2灯）、切替可能
パラメーター記憶容量	任意のネーミングで50セット設定可能
エネルギー測定システム	内蔵型
コントローラー	マルチ・コントローラー・システム、自己診断システム、溶接機の保守及び状態に関するメッセージ表示機能
インターフェース	RS232, CAN-Bus
シールドガス供給	自在ノズルより射出、ガス射出時間調整機能
冷却システム	内蔵型温度調節ファン
外付け冷却システム（オプション）	不要
電気供給	単相、 90V ～ 250V、50/60 Hz
消費電力	1,2 kW
Dimensions

正確な作業テーブル

XYクロステーブルは、その安定した精度リニアスライド、スクリュードライブ、正確スピンドル駆動ステッピングモータにより、正確な位置決めを可能にし、精度の高いリピートをも可能にします。ワークを正確かつフレキシブルに、表面に刻んだ溝付きアルミニウムプレート上に設定することができます。

安定したスタンプ軸

4本のステンレススチールシャフトと精密シリンダースリーブ上の精巧なリニアスライドにより、高負荷で正確なステアリングが保証されています。強力ステッピングモーター付き高精度スピンドル駆動のスクリュードライブにより、正確な位置決めが可能になり、作業能力が早まりました。

CAN-ステップ：インテリジェント軸コントロール

正確にコントロールした軸の動き。これは、高性能自動、プログラム機能によりマニュエル溶接の可能性を広げます。ターミナルはタッチスクリーンとジョイスティックでユニークで、容易に操作できます。ハードウェア内蔵により、他のコンピューターは必要ありません。

PDS -パルス距離同期

複雑なプログラミングなしで4軸での複雑な形状の取り扱いを可能にします。少数の支持点を予めワークピースの輪郭に記憶させます。オペレーターは、その後、ジョイスティックを使用して順方向および逆方向に、プログラムされた溶接線を移動することができます。また開始点をオフセットすることによってその位置を移動させることができます。

回転装置との結合

特別に開発された回転ユニットは、ワークステーションの可能性を高めます。このユニットはCANステップコントロール機能の全ての機能を組み合わせ、ボタンを押すだけで入手でき、パルス同期と「Teach in」プログラムを含みます。その他の機能：•スイベル•マウント • Ø40mm までのフリー実装　•異なるチャックタイプ、Ø160mmまでのチャッキング幅

PCD – 3点サイクル定義

PCD機能はXY軸上で円形の輪郭を認識させ、溶接することができます。円周上で任意に三ヶ所のサポートポイントを記憶させるだけで、正確な輪郭が認識されます。オペレーターは中心点座標や、直径情報を意識する必要はなく、ワーク上の位置は任意に選択できます。ジョイスティックを上下させ認識された円周上を移動することができます。